一、產品性能、主要結構、適用范圍

HTY系列環氧乙烷滅菌箱，是我公司最新研制生產的電腦控制全自動滅菌設備，技術水平、制造工藝在國內居領先地

位，該產品是由微電腦plc控制系統、真空滅菌室系統、恒溫系統、殘氣處理系統構成。使用時只需一鍵就可實現自動

加溫、抽真空、汽化、滅菌、排殘等復雜工序，非常方便安全，滅菌率100%。同時，該設備有單罐加藥(小型）和環氧

乙烷混合氣體，具有*阻燃、*防爆、*穿透力強、*高效廣譜滅菌、*滅菌時間短、*無腐蝕、*無殘毒、*不污染環境等

特點。本產品對畏濕、畏熱物品的滅菌消毒有獨特的優越性。目前，廣泛應用于醫療衛生、工業、外貿、商業、銀

行、考古、考古檔案管理及文物管理領域。

二、安裝

1、滅菌箱應安裝在室溫0℃以上40℃以下,有換氣裝置通風良好的房內，嚴禁熱源和明火，燈具排風按防爆要求安裝。

其混合氣體不宜在地下室安裝和存放，一旦發生泄露不易擴散和排放。

2、電源為專用線路，不與其它合用，并有可靠地線。

3、應擺放平穩，將注水口與水源相接，排殘口排入地漏相接，注意密封。

4、用所配置的專用加藥管將混合氣瓶與進藥口連接，加藥瓶與設備做隔離，最好單獨房間保證無泄露。

5，如使用單罐自動加藥，瓶口朝下放入設備內部（適用小型設備）。

6，單罐的儲存條件，無易燃品，無熱源火源，40℃度以下的環境。

7, 壓縮空氣≧0.5mpa,水壓≧0.2mpa。滅菌過程不能卻氣和卻水。

超過 70℃。6、排殘系統

6.1 在滅菌劑排放，空氣經過濾器（對＞0.3µm 顆粒的過濾率至少 99.5%且方便拆卸） 過濾后進入滅菌室。

6.2   根據滅菌工藝可導入過濾空氣至常壓，再將滅菌室抽真空，0-99 次自定。

6.3   根據滅菌工藝進行設定，用連續流動的過濾空氣流過滅菌室的方法來清除環氧乙烷氣  體。

6.4   滅菌完成后將柜內多余 EO 氣體通過水環式真空泵抽出同時與水充分混合和溶解。

6.5 溶解的廢水儲存在廢液筒內并排入污水管道。  7、氣動系統

7.1   滅菌過程所有控制閥門及門的開啟、關閉，門的密封和密封解除均采用不銹鋼 SUS304 材質氣動閥門、SUS304 材質氣管和 SUS304 材質氣缸等氣動元件來實現（安全性）。

7.2   各閥門、接口、過濾器等管件和組件應符合 YY0503-2016 要求。

8.  主控系統

8.1   采用工業專用PLC 自動控制全部工作流程且具有存儲、打印功能。實時檢測并打印監控顯示的相關數據如溫度、濕度、壓力。

8.2  具有斷電保護及斷電記憶功能，來電后可繼續斷電前操作。

注：可根據要求定制滅菌器

 

三、顯示面板示意圖

打開電源面板示意圖(圖片僅供參考，請以實物為準)

四、操作方法

 先按《設備安裝》的要求對滅菌器進行準備，將設備的總控制電源打開，將操作電源開關打開。觸摸屏上電以后，經過一段時間的自檢，10秒鐘內系統自動轉入主菜單，主菜單可實時顯示運行監控、系統設置、觸摸屏校準、關機和當前系統時鐘等數據，從主菜單可以進入各子菜單進行后續操作。

  在此結束后自動進入系統主菜單，有“運行監控”、“系統設置”、“觸摸屏校準”“關機”四個操作控制轉換按鈕。

  

門操作

點擊運行監控按鈕進入開關門界面。壓力在當地氣壓值附近時，即壓力顯示為0.0KPa左右時即可以手動進行開門操作。本設備采用的氣門鎖，點擊開門10秒后會顯示門已打開方可開門。把門關好后點擊關門至門已關好即可。

使用方法：程序參數設置                                     

點擊主菜單中的“系統設置”→“參數設置”按鈕進入程序參數設置畫面，用戶可以根據需要選擇設置滅菌參數。下面為例對工作參數的設置作一介紹。

１）  參數設置

為取得滿意的滅菌效果，各參數出廠設定有默認值，也可以根據需要進行調整，但設置的參數要確保滅菌效果。

    參數設置完成后，您可以按壓“返回”按鈕，使畫面回到“開關門界面”畫面，然后您就可以進行其它一些相關的操作。

使用方法：程序運行                                         

在“開關門界面”下按下“進入系統”按鈕，系統轉入程序運行選擇畫面。從“程序運行界面”中可進行滅菌開始操作。

1）程序運行

點擊“開始”→“確定”進入到運行狀態，當前狀態開始按照流程顯示設備現在運行情況。該界面可以時時監控整個設備及設備內部溫度、壓力、濕度、滅菌時間、設定時間、排殘次數等參數。如下圖所示：

以下對程序運行的整個流程進行介紹

①真空測試：該階段一次抽取滅菌倉空氣至壓力-20KP。測試內倉及門是否有異常。

②升溫階段：真空測試階段結束后自動進入升溫、加濕階段。直至達到溫度濕度設定要求。默認值為溫度50℃。濕度55%。

③真空階段：該階段在升溫階段結束后。升溫階段升至設定溫度濕度值后。系統進行抽真空操作。直至滅菌倉壓力到設定值。默認為-60KP。

④加藥階段：該階段在抽真空結束后進行。真空默認值-60KP后，需手動打開環氧乙烷氣瓶開關。加注滅菌劑使滅菌倉壓力默認值至-10KP。手動關閉氣瓶開關。系統根據時間及壓力判定加藥是否成功。

⑤滅菌階段：加藥階段結束后。系統開始自動滅菌倒計時。直到時間結束進入下一階段。

⑥排殘階段：該階段自動執行排殘操作。按照設定次數運行。排殘執行完成后面板會提示滅菌完成。點擊確定即可。返回“開關門界面”可進行開門操作。

如此，整個流程完成，通過打開無菌室門來取出滅菌物品。

五、電路圖

六、產品維護和保養方法

為了確保本滅菌器能保持良好的工作狀態，并盡可能減少故障次數，請嚴格遵循本章中所介紹的維護與保養措施。

注意：在對設備進行維護保養之前，請確保已經切斷電源，同時保證滅菌倉內部沒有壓力。

①　每天滅菌結束后，請用軟布擦凈門膠圈。

②　每天滅菌結束后，請用軟布擦凈滅菌倉的內壁。

③　每周請用軟布擦凈滅菌器外罩。

如果長時間不使用滅菌器，請切斷總電源開關，并將滅菌倉與水箱中的水放出，存放環境要保持清潔干燥。